作者 孟一生
济源钢铁公司是中国大型钢铁骨干企业，最近几年加快了数字化转型步伐，在愈发严格的政策环境和激烈的市场竞争中占据主动，转型成果得到了检验。
济源钢铁公司是中国大型钢铁骨干企业、中国企业500强和世界钢铁企业100强，与用友有良好的合作。2019年初，济源钢铁公司与用友公司签约全面ERP项目，在集团财务管控、资金、人力、供应链、电子采购、银企直联、主数据等方面进行全方位升级。2019年底，济源钢铁公司再与用友公司签约，基于精智工业互联网平台的AIoT+安环服务，搭建一个平台（AIoT）、两大应用（安全与
环保），利用信息化手段管控安全生产的漏洞，真正实现保障安全生产、防止环境污染，从而在愈发严格的政策环境和激烈的市场竞争中占据主动。
陈明是本次转型的高级专家，代表用友集团指导和布署了济源钢铁公司的转型升级工作。陈明带领济源钢铁公司实现了“5G+AR远程指导”技术，对济源钢铁实现数字化、网络化、智能化改造，提升全要素生产率起到了至关重要的作用。
陈明向作者具体介绍了济源钢铁数字化转型及智能制造开展情况。济源钢铁公司在ERP系统、废钢智能判定、安全管理系统以及超低无组织排放系统建设方面取得成效，加快了数字化转型步伐，提升了核心竞争力。
陈明承担建设的济源钢铁智能管控中心，基于AIoT实现统一数据采集，让生产经营可视化，实时全方位管控采购、销售、生产、能源、安环等全局。而安防应用，可以对全厂PLC、DCS、能源仪表、微型空气站、火灾烟感报警信号、废气废水等在线监测，助力济源钢铁公司从事后控制转为向事前预警，实现安全生产，环境美丽。
在济源钢铁的数字化转型过程中，陈明提到精智工业大脑发挥了重要作用。众所周知，工业大数据是工业企业实现数字化、智能化发展的关键生产要素。而精智工业大脑作为新一代AI生产力平台，基于用友服务46万家工业企业的积累，以及在工艺机理模型和算法方面的优势，帮助工业企业充分挖掘数据价值，通过数据驱动来让生产更简单，让质量更稳定，让成本更低廉，让决策更科学。
智能管控中心体现的5G+废钢判定，即是依托精智工业大脑的深度学习算法，实现对废钢的智能判定，废钢识别准确率超 90%，可大幅提升经济效益。
钢铁行业是典型的离散制造业，呈现多品种，小批量的特点，客户个性化需求较高，生产过程灵活多变。因此，系统间集成难度大，集成接口设计复杂成为企业普遍的痛点。与用友携手,济源钢铁不仅打造了主数据管理、废钢智能判定、安环管理、IoT平台建设及采购、资金管理等,更是紧跟制造业服务化转型趋势，创造了行业内的一个“奇迹”。
陈明以“产销系统高效联动”为目标，大力破除营销系统、ERP系统、MES之间的壁垒，打通一套以销售订单为源头，实现智能制造与产销协同一体化的最佳实践，树立行业新标杆。
同时，项目的另一大亮点是实现制造业向服务化的转型。济源钢铁作为变革的实践者，证实了传统钢铁企业为求发展，主动由制造商向服务商转变，由单纯的“提供产品”向“ 产品+一站式解决方案”转变的趋势，引领行业未来发展走势，实现产业链上下游共赢。
面对优特钢市场激烈的竞争，从成品销售到根据客户需求快速响应，正是由于数智化平台的升级改造，帮助济源钢铁通过“一单到底”加强产品全生命周期管理，提升供应链管理能力，在实现与客户全方位连接的同时，完成制造业服务化转型。
济源钢铁用20年的时间验证了中国大型钢厂企业的变迁历史，也走过了大型集团企业数智化建设的发展之路。数字经济浪潮下，济源钢铁再度启程，聚焦主业转型升级，济源钢铁将释放全部活力，创造中国特钢企业的发展新格局。
当前钢铁行业处于转型发展窗口期，转型后的济源钢铁将会按照高质量发展要求，加快推进智能制造转型步伐，努力实现“十四五”时期持续健康发展。
