折叠产品经过最近几年的迭代升级，在实用性上已经有了不小的进步，可以看到身边使用折叠屏的朋友也越来越多。不过我们也注意到，在折叠屏的折痕问题上，目前依旧没有哪款产品可以真正意义上做到完全解决，各家品牌只能尽可能优化折痕的存在。
那么在vivo刚刚发布的折叠屏产品vivo X Fold+上，在折痕上的优化又如何呢？就让我来带你上手一起看一下。
01 折叠屏为啥会产生折痕？
在了解折痕的优化问题之前，咱们先了解一下折叠屏为啥会产生折痕。
首先在折叠屏开合的过程中，屏幕的中间部位由于缺少支撑结构，导致其无法抵消弯折状态下的凹陷惯性；同时在展开屏幕时，铰链两侧与屏幕相接的门板位置会对屏幕产生向上的力。正是由这两种力共同作用下，屏幕的中央便会产生一个M型的折痕。
可能还有些朋友没看懂，这里我们以纸张的对折模拟折叠屏闭合的过程。
当我们将纸张进行180°的对折时，纸张的折面就会出现一道非常明显的折痕；而当我们捏住纸的两端，纸面会形成一个类似水滴形状的曲线，再展开时纸张基本是看不到折痕的。
第一种折纸方式就类似于早期折叠屏手机所采用的U形铰链结构，往往在屏幕上会留下较为深刻的折痕；而第二种折纸的方式则是近几年较为流行的水滴型铰链结构的灵感来源。
02 vivo优化折痕有三招
更小的弯折半径
正如上文中提到的，水滴型铰链结构相较于U形铰链结构在折痕问题上有明显优势，不过由于复杂的结构工艺，水滴型铰链结构在成本上也高出U形铰链结构不少。
而这次发布的vivo X Fold+以及年初发布的vivo X Fold均采用了水滴型铰链结构，并且相较于行业内常见的3mm弯折半径，vivo X Fold+拥有目前行业内最小的2.3mm弯折半径（左右折）。更小弯折半径就意味着屏幕被弯折区域更少，在屏幕合起时也贴合得更加紧密，展开时折痕更窄更浅。
值得一提的是，为了延长铰链的寿命，提升vivo X Fold+内部机械结构的稳定性。vivo在铰链的174个零部件中使用了钛合金、液态金属（锆合金）、F53航空高强度钢、碳纤维板、18Ni250、301手撕钢片共计六重航空材料。从而促使vivo X Fold+的平整度更好、重量更轻，强度更高。
在折叠屏的耐用性上，官方宣称vivo X Fold+在经过30万次折叠后，折痕依旧可以控制在较为优秀的水平，我们按照每天平均折叠80次来算，也足够用10年以上了。
浮动中板设计
vivo X Fold+的水滴型铰链结构除了拥有行业内最小弯折半径外，在铰链的中央部分还有一条一体式锆合金龙骨，从而起到了为铰链支撑的作用。而在龙骨之上，还有一条仿造鸟翼打造的一体式锆合金浮动中板。
在vivo X Fold+的屏幕被打开时，浮动中板随之上升，从而“托起”屏幕中央折痕，使得屏幕更平整。而当vivo X Fold+被合起时，浮动中板下降，为屏幕弯折提供充分空间，从而保护屏幕。
UTG超韧玻璃
除了在铰链上下功夫外，vivo X Fold+还在内屏部分采用了具有独特交错式结构的UTG超韧玻璃，能够在保证屏幕透光性能的同时，大幅提升屏幕对于折叠的抗压能力。
UTG玻璃回弹快的特性，也能快速消除铰链两侧与屏幕相接的门板位置上的“鼓包”；UTG玻璃相对更硬的特性，能够在屏幕弯折时提供向外支撑的力，从而为减小弯折半径提供可能性。
通过更小弯折半径的水滴型铰链结构缓解折痕问题，利用浮动中板解决屏幕中部支撑问题，采用UTG玻璃材质使屏幕更加坚固、抗压。结合以上三招我们可以看出，vivo对于折叠屏的折痕问题还是有很多自己独到的解决方案的。在我们体验vivo X Fold+的过程中，基本是注意不到折痕问题的，只有在相对刁钻的角度和背景才能瞥见折痕。
如果你想要入手一款折叠屏产品，但十分纠结于折痕上的体验，那么vivo X Fold+应该是目前你能获得最佳折叠体验的产品之一。
