2024年6月6日，正值我国5G发牌五周年之际。五年来，我国5G发展取得了优异成绩，目前我国5G基站数和用户数均处于全球领先水平,5G应用实现规模复制。下一步，如何准确把握5G与工业融合的市场需求，持续夯实5G技术基础，深入探索5G工业终端设备产业的发展趋势，加快实现我国5G工业终端设备和5G工业模组的成本降低与广泛应用，已成为推进5G工业应用的核心议题。
为此，通信世界全媒体举办“千行百业话5G”之“5G时代的工业终端革命”沙龙，邀请了来自研究院、工业终端设备商的专家、学者共同探讨5G工业终端的发展之路。
“5G+工业终端”日渐成为核心应用
“目前典型的5G工业终端主要有5G工业网关、CPE、AGV、AMR、头戴式5G工业终端、工业AR眼镜等多种形态。”中国信息通信研究院技术与标准研究所高级工程师陈敏介绍道，这些场景正是5G工业终端在工业领域应用的核心体现。
得益于“5G+工业互联网”示范项目的探索，5G工业终端应用领域百花齐放，主要涵盖远程设备操控、设备协同作业、无人智能巡检以及厂区智能物流等多个领域。
以远程设备操控为例，5G工业终端通过实时采集工厂现场的视频画面、设备运动状态等关键数据，并借助5G网络的高速传输能力，将这些数据迅速传输至远程操作室。操作人员基于这些实时信息实现对现场工业设备的远程控制，从而提升操作效率，并有效保障操作过程的安全性。对于存在高危作业或有线网络部署困难的场景，这种远程操控方式尤为重要。
此外，陈敏还提到，中国通信标准化协会（CCSA）也正在制定5G工业终端的行业标准，以面向具体行业的5G工业终端为主，也有侧重具体场景、终端品类的标准，例如《面向远程控制场景的5G工业网关技术要求》《工业5G摄像头技术要求》等，具体应用场景提出5G通信、环境适应性等技术要求，从而引导相应行业的5G工业终端发展。
5G持续推动工业终端更新迭代
随着5G网络覆盖的不断增强和5G工厂建设的稳步推进，5G工业终端的发展获得了更为“肥沃的土壤”。
中国电信股份有限公司研究院高级工程师李露文认为，5G在速率提升和轻量化两个方向的演进中，切片、授时、5G LAN、低时延、高可靠以及节能等特性成为5G技术赋能工业终端的核心优势。这些技术特性将进一步推动5G工业终端在工业自动化和智能化领域的发展。随着5G网络覆盖的不断完善和优化，5G工业终端的连接稳定性和数据传输效率将得到进一步提升。
机械工业仪器仪表综合技术经济研究所高级工程师郑秋平指出，5G工业终端的发展虽然取得了显著进步，但仍面临三大挑战。一是5G技术在工业领域的应用需要与不同行业和生产流程深度整合，各类场景对数字化、网络化、智能化的需求差异大，导致5G跨行业、跨领域的融合存在困难。二是5G应用需要从场景化应用向融入工业企业核心流程的整体化解决方案转变。三是“5G+工业互联网”产业链各方之间协同不足，技术标准不统一，影响5G工业应用的规模推广。
面向未来，陈敏总结道，5G工业终端的发展将呈现以下三大趋势。首先，5G工业终端的品类将更加多样。随着5G-A技术的不断发展，未来5G NR、5G RedCap、NB-IoT、PIoT等技术将覆盖高中低速、超低时延、海量连接等多种工业应用场景，催生更多新型的5G工业终端产品。其次，高端化与精简化将并行发展。在高端化方面，5G超级上行、确定性通信等技术突破将有效支撑用于高清监控、运动控制等场景的5G工业终端产品研发；在精简化方面，随着技术的日益进步和成本的不断降低，5G RedCap模组等产品的价格将不断下降，进而有效降低5G工业终端的成本。最后，5G与工业终端的融合将持续深化。
随着5G XSO(跨层调度协同)、网业协同、确定性网络等技术的不断发展与应用，5G将与PLC、DCS等核心控制系统实现更紧密的双向融合，推动工业终端设备和系统的作业方式实现全面升级与变革。
