近日，中国电信研究院携手烽火通信、宝钢股份中央研究院，在宝钢股份中央研究院厚板实验轧机设备成功完成钢铁行业基于PON的工业控制网络试点。
钢铁行业生产环境复杂、生产工序要求严格，其自动化、智能化生产对工业控制网络时延、抖动和稳定性等指标要求高。本次试点采用中国电信研究院、烽火通信与东北大学流程工业综合自动化国家重点实验室合作的最新成果——“基于PON的新型全光工业网络”解决方案，以烽火通信国产化OLT设备与中国电信自研的工业边缘网关（CT100），构建了一套“算网控一体化”全光工业控制网络。充分验证了PON网络在工业自动化生产环境中，超低时延/抖动、稳定可靠和灵活接入能力，以及支撑高精度工业控制业务场景、助力钢铁行业数字化转型的赋能作用。
确定性网络满足高精度工业控制场景需求。试点网络时延小于60μs，远超轧机生产线工业控制周期1ms需求，有效承载轧钢设备工业控制流，保障工业控制的高精度和自动化生产稳定运行。
极简网络架构满足生产设备灵活接入需求。相对传统网络，基于PON的工业控制网络采用二层极简架构，满足PLC主站部署在生产现场或集中部署等不同组网需求，实现生产设备灵活接入和快速建网。
“算网控一体化”助力网络智能化运维。在烽火OLT边缘算力板卡上运行的电信工业PON自服务平台，可提供算、网、控一体化管控自服务入口和确定性传输的调度能力，提升业务和网络质量感知，推动网络端到端管控、多形态算力纳管及工业应用集成部署，助力网络智能化运维，有效降低工厂运维成本。
国产化技术保障钢铁生产安全。采用自主可控的工业PON技术和国产化设备，实现工业网络“可控可用”，为钢铁行业生产安全提供保障。
钢铁行业作为国民经济的重要基础产业，是工业数字化转型升级的主战场。《钢铁行业数字化转型实施指南》提出，到2026年要实现钢铁行业数字化整体水平显著提升。宝山钢铁股份有限公司作为全球领先的现代化钢铁联合企业，一直积极开发和应用先进制造技术，推动自身数字化转型。本次试点的成功，将加速基于PON的“算网控一体化”全光工业控制网在工业制造场景的应用，促进新一代信息技术与先进制造技术的深度融合，为以宝山钢铁为代表的工业制造数智升级注入新质生产力。
烽火通信与中国电信将继续携手，持续发挥双方在网络建设、技术应用方面的优势，积极提升工业网络智能化、国产化水平，加速工业制造业数字化转型升级，助推新型工业化进程。
